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Sep 19, 2023

Informe de mercado de LVT: a pesar de los muchos obstáculos del mercado, LVT tuvo otro año de doble

Por Jessica Chevalier

El año pasado fue un período de tira y afloja para los proveedores de LVT, con una demanda superior a la oferta, una multitud de obstáculos en la cadena de suministro que superar y mucho trabajo por hacer mientras los proveedores intentaban sortear esas fuerzas. En el segundo año de Covid en el mundo, la demanda de renovación por parte de los propietarios se ha mantenido fuerte, y el LVT, actualmente el piso más buscado, se encontró en una posición ideal para el crecimiento y también en medio de una especie de tormenta, generada por ser una categoría que aún domina las importaciones. y fabricados con productos químicos, entre ellos PVC, de gran demanda y escasez. A pesar de eso, según Market Insights, las ventas de LVT en EE. UU. registraron un crecimiento estimado de entre el 12% y el 15% en unidades y del 16% al 20% en dólares; sin embargo, tenga en cuenta que eso es en comparación con 2020, un año que perdió dos meses debido a las medidas drásticas iniciales de Covid. Y Herb Upton, vicepresidente de estrategia de canales y productos residenciales de Shaw, señala que la tasa de crecimiento de la industria "continúa basándose en cifras cada vez mayores". Con el precio de las materias primas y el envío en constante aumento, el costo de los productos LVT terminados también aumentó. Los aumentos de precios fueron abundantes el año pasado y, si bien, sin duda, provocaron muchas quejas de los participantes del canal de mercado, los propietarios de viviendas (generalmente no familiarizados con el costo de los pisos) no se inmutaron, aunque algunos optaron por un producto LVT con menos comodidades y otros. optó por laminado u otro producto completamente. Market Insights estima que el sector residencial representó entre el 75% y el 80% del mercado total de LVT en 2021, pero la industria debería ver esa cifra cambiar un poco una vez que el mercado comercial alcance una mayor normalidad en el transcurso de este año. El LVT rígido (WPC y SPC) es ahora el formato dominante en el mercado. Market Insights estima que el LVT rígido representa dos tercios del mercado total del LVT, siendo el SPC el motor de crecimiento. IMPORTACIÓN Y ENTERRESTRE En los últimos años, muchos fabricantes han anunciado planes para la producción de LVT en tierra. La mayoría de estos actores están produciendo LVT en otros lugares del mundo y ven las ventajas de agregar producción con sede en EE. UU. para atender el mercado norteamericano. Sin embargo, el apetito estadounidense por el LVT sigue aumentando, por lo que los productos importados seguirán representando una gran parte del mercado. Si bien la deslocalización abordará varios de los factores más problemáticos asociados con la escasez de contenedores LVT, los costos de los contenedores, los plazos prolongados de los viajes marítimos y las demoras en los puertos, el precio y la disponibilidad de los materiales componentes y el costo del transporte por carretera (debido a la escasez de camioneros) se mantendrán. . "La gran noticia [en el negocio LVT] es el cambio fundamental en los costos debido al flete", dice James Lesslie, presidente de la división comercial de Engineered Floors. “Los precios han subido y eso ha llevado al crecimiento del laminado porque el valor es un poco mejor. Las empresas de LVT que tengan los recursos para superar estos desafíos ganarán en el próximo año las empresas más grandes con más dinero para invertir en inventario y logística. Solía ​​ser fácil llevar LVT a los EE. UU.; ahora no lo es”.

SEGUIR CON LA INNOVACIÓN Mantener LVT al frente del paquete de pisos y en la demanda en el mercado no se trata solo de la pragmática de la disponibilidad sino también de la innovación. LVT puede atribuir gran parte de su éxito al hecho de que sus productos son impermeables y se comercializan ampliamente como tales. Si bien el cliente promedio no necesita pisos verdaderamente impermeables, la percepción de “indestructibilidad” resuena. Pero las otras categorías de pisos están tomando notas e innovando para crear, por ejemplo, productos laminados y de madera con historias impresionantes de durabilidad y resistencia al agua. Harlan Stone, director ejecutivo de HMTX, dice que hay cuatro pilares de la innovación LVT: el núcleo, la impresión de las imágenes, el rendimiento (mitigación acústica, comodidad bajo los pies) y la instalación. En su opinión, en los últimos años, la industria ha logrado avances significativos en la adición de valor en las áreas de rendimiento e instalación, y la próxima etapa de innovación probablemente se centrará en desarrollos centrales y estéticos. LOS DESAFÍOS ARANCELARIOS PERMANECEN Con tanta agitación en la cadena de suministro, el arancel del 25% de la sección 301 sobre las preocupaciones de LVT de fabricación china pasó a un segundo plano para algunos importadores en 2021, no porque sean menos dolorosos sino porque simplemente hubo tantas bolas. en el aire para hacer malabares. "Los aranceles han quedado eclipsados ​​por el cambio en las tarifas de flete", dice Lesslie. "Freight es el gorila de 800 libras en la habitación". Ben Elliott, gerente senior de producto para LVT comercial en Tarkett, señala que a la luz de “los aumentos de materias primas y contenedores, el arancel es un porcentaje tan pequeño que no parece tan impactante como en 2020”. Sin embargo, en última instancia, estas tarifas tienen un impacto negativo en la categoría LVT, ya que se pasan al consumidor final, lo que eleva el precio de venta promedio de LVT, reduciendo su ventaja competitiva frente a otras categorías de pisos. A pesar de que otros desafíos pueden mantener despiertos a los fabricantes de LVT en la actualidad, los críticos del arancel todavía están luchando para que se elimine. Stone, de HMTX, líder en la lucha contra los aranceles sobre LVT importados a través de la Coalición Estadounidense por la Justicia de Consumidores y Trabajadores, informa: “Estamos presionando mucho para que se restablezcan los productos exentos y creemos que estamos ganando terreno diariamente. No tenemos idea de cuándo alguien tomará una decisión, pero... sería prudente aliviar cierta presión sobre los precios y este impuesto sobre los consumidores”. Los pisos, incluido el LVT, quedaron exentos de las tarifas en noviembre de 2019 (con reembolso retroactivo hasta septiembre de 2018) y se restablecieron en agosto de 2020.

LA DEMANDA RÍGIDA CONTINÚA El LVT flexible encolado sigue siendo el producto de referencia para el mercado comercial, especialmente en cualquier lugar donde haya cargas rodantes, que pueden dañar o romper los sistemas de bloqueo en pisos encajables. Sin embargo, dado que el mercado comercial es menos activo que el residencial, Elliott, de Tarkett, caracteriza la actividad de LVT flexible como de “crecimiento estable o ligero”. Los LVT flexibles con sistemas de clic se utilizan en viviendas multifamiliares, ya que esos productos generalmente son menos costosos que los productos de clic rígidos. Dado que el sector residencial es actualmente la fuerza impulsora del mercado, la categoría rígida está en auge, impulsada por la demanda tanto del mercado de renovaciones como del de constructores. Si bien el WPC, más pesado, ingresó primero al mercado, el SPC ahora está a la cabeza debido a que es menos costoso, además de más delgado y liviano. De hecho, el SPC está avanzando en algunas aplicaciones comerciales, como las habitaciones de hotel, y ha habido algunos rumores sobre la demanda de SPC pegado. De hecho, algunas empresas con las que hablamos ofrecen un producto de este tipo, pero el SPC pegado, que puede ofrecer más mitigación acústica que flexible, requiere un contrapiso muy plano, por lo que la instalación puede ser desafiante y llevar mucho tiempo, lo que limita la demanda del producto. PRODUCTORES En 2021, Shaw completó la fase 2 de expansión en su planta nacional de SPC en Ringgold, Georgia. El desarrollo de más de $20 millones agregó más de 50 empleos y se planea una tercera expansión, aunque aún no se ha publicado un cronograma. Shaw, el mayor proveedor de productos LVT con sede en EE. UU., ofrece productos LVT flexibles, WPC, SPC y núcleos minerales híbridos. Además, la empresa ofrece un producto rígido encolado llamado Purview con machihembrado para aplicaciones comerciales y de calle principal. Los productos LVT rígidos de la empresa salen al mercado bajo las marcas Shaw Floors, Coretec y Philadelphia Commercial. En 2021, Shaw lanzó productos LVT sin PVC, Coretec Advanced Plus y Shaw Floorté, que cuentan con plataformas de núcleo mineral; Estos ofrecen un producto impermeable con buena resistencia a los rayones y vienen con una garantía residencial de 15 años. La empresa también dispone de opciones sin PVC en el ámbito comercial. En el mercado de enero de 2022, Shaw lanzó productos de sus líneas Coretec y Shaw Floorté con un bisel prensado integrado, que agrega un nuevo nivel de realismo a los productos LVT con apariencia de madera. Shaw estima que, dentro de los próximos 12 meses, entre el 20% y el 25% del LVT consumido en Estados Unidos se fabricará en el país y señala que su propia producción está a la par con esa tasa. Además, la empresa seguirá aprovechando los socios que se encuentran dentro de los EE. UU. o que se mudan aquí, ya que desea continuar diversificando su base de suministro y optimizando su cadena de suministro para diferentes países de origen. En el transcurso de los últimos 12 meses, Mohawk realizó la transición de toda su cartera LVT a SPC, lo que coincidió con un relanzamiento completo de sus productos SolidTech y Pergo LVT en junio y julio. En total, el 80% de la oferta de LVT de la empresa se transfirió a SPC y eso, por supuesto, requirió una actualización de las muestras de productos y una reeducación de los clientes. En sus presentaciones itinerantes del primer trimestre de 2022, la compañía presentó una nueva línea de registro en relieve llamada Real Plank, fabricada en su planta de Dalton, Georgia, y bajo sus marcas Pergo Extreme y SolidTech. Los productos presentan un bisel de aspecto más natural, coloraciones avanzadas y diseños con más realismo. Además, la empresa lanzó su tratamiento antimicrobiano llamado CleanProtect para laminado, madera dura y LVT, que anteriormente estaba disponible en porcelanato. En diciembre, Unilin, filial de Mohawk, celebró un acuerdo con I4F para obtener el derecho a sublicenciar patentes de núcleos minerales. Mohawk Group ya tiene su Pivot Point sin PVC, pero el acuerdo con Unilin amplía sus opciones. Mohawk combinó sus equipos de diseño de laminado y LVT para brindar una voz unificada en superficies duras. La empresa obtiene productos LVT en el país y en el extranjero, pero señala que sus productos fabricados en el país están creciendo más rápidamente que las importaciones. El proceso de fabricación de LVT de la empresa fue diseñado para ser altamente automatizado con una línea continua que requiere un cociente de mano de obra menor que la producción de otros tipos de pisos. En 2021, CFL Flooring informa que creció a un ritmo del 50%. La empresa ha invertido cerca de 100 millones de dólares en Estados Unidos, incluidas unas instalaciones en Calhoun, Georgia, que pronto emplearán a unas 300 personas, una cifra que probablemente se duplicará en los próximos años. En Calhoun, CFL compró 63 acres de terreno y construyó instalaciones de 700,000 pies cuadrados con planes de expandirse a 1,4 millones de pies cuadrados. La instalación de núcleo rígido abrió a principios de este año y comenzó a enviar productos, con más del 90% de las materias primas obtenidas localmente. La compañía almacena sus líneas SPC estándar de rango medio en su fábrica de Calhoun para reducir las fluctuaciones de precios y los requisitos de capital de trabajo para nuestros clientes. Además de Calhoun, la empresa tiene instalaciones de producción en Vietnam, China y Taiwán. En los últimos años, la compañía se ha centrado en desarrollar soluciones de productos híbridos diferenciados, incluido Novocore Q, que aborda problemas de transferencia de sonido y sonido reflectante; su marca de piedra reconstituida Tenacity sin PVC; y acabados como su revestimiento mate Purecoat y su revestimiento Scratch Shield Max. El principal objetivo de la empresa es el vinilo de núcleo rígido. La compañía cree que el crecimiento de los pisos resilientes provendrá de ofrecer una cartera de productos más diversa, incluidos aquellos que abordan desafíos particulares. Sus líneas para FirmFit contarán con diseños más grandes para menos repeticiones. El próximo año, la impresión digital también desempeñará un papel cada vez más importante en el futuro de los suelos de nuevos materiales, ya que permite una mayor flexibilidad de diseño y estampado y se puede aplicar a una gama más amplia de materiales. Además de eso, la impresión digital ayudará a eliminar ciertos elementos como películas o capas de desgaste, reduciendo su huella de carbono y la cantidad total de PVC utilizada, además de reducir el impacto de las tensiones de la cadena de suministro en nuestra producción. Además, Tenacity se produce en asociación con Waste2Wear: Innovative Textiles Made from Recycled Plastics, y juntas las empresas desarrollaron Net Plus, un respaldo y base para pisos de superficie dura hecho de botellas de plástico recicladas. CFL ha reciclado más de tres millones de botellas de plástico y sigue contando desde su lanzamiento en 2019. Mannington Mills logró un fuerte crecimiento de dos dígitos en la categoría LVT en 2021, a pesar de los desafíos que afectan al mercado, incluidos múltiples aumentos de precios en materias primas y costos operativos en todo el mundo. año. La empresa ofrece productos rígidos (SPC y WPC) y flexibles. Mannington amplió su tecnología Microban a su oferta premium Apex el año pasado y anunció una nueva tecnología de biselado llamada CraftedEdge que implementará en su sistema de venta Adura. Aunque el LVT rígido se vende mejor que el flexible y el SPC se vende mejor que el WPC, tanto el WPC como el flexible también experimentaron un crecimiento de dos dígitos el año pasado. El sistema de venta Adura de la compañía presenta elementos visuales disponibles en cualquiera de las tres construcciones: Adura Max, Adura Rigid y Adura Flex. Los diseños de Mannington los desarrolla internamente su departamento de diseño, dirigido por Terry Marchetta. Si bien la mayor parte de los productos LVT de la compañía se diseñan en EE. UU. y se obtienen en Asia, Mannington opera dos instalaciones de LVT en Georgia: una instalación de LVT rígida en Calhoun y una instalación de LVT flexible en Madison. Tarkett NA ofrece LVT flexible encolado para uso residencial y comercial; SPC en residencial y lanzamiento al mercado comercial este año; y LVT suelto con adhesivo sensible a la presión para uso comercial (descontinuado en residencial). La empresa entró en la categoría de productos rígidos un poco más tarde que otros y nunca ha ofrecido productos de WPC. Tarkett fabrica productos en Florence, Alabama; Los pisos de producción nacional son principalmente comerciales. Complementa su oferta nacional con productos procedentes de China y Japón. La estrategia de abastecimiento versus fabricación de la compañía está impulsada por el hecho de que el mercado residencial de LVT es muy sensible a los precios. Antes de que el costo de los contenedores aumentara tanto, China proporcionaba una fuente más barata para estos productos. Durante el año pasado, las limitaciones de la cadena de suministro plantearon el mayor desafío para el negocio LVT de Tarkett. Estos han sido, según la firma, extremadamente desafiantes para la gestión empresarial con respecto a la planificación, fijación de precios e inventario de productos alternativos. "Tener fabricación nacional ayudó", informa Ben Elliott, gerente senior de producto para LVT comercial en Tarkett NA, "pero no lo resolvió todo". En 2022, Tarkett agregará su uretano Techtonic a una gran parte de su cartera resistente, principalmente en el aspecto comercial. Además, la parte residencial del negocio introducirá un LVT apto para lechada que ofrece una visión diferente de lo que hay actualmente en el mercado y se espera que tenga un mejor rendimiento, según la empresa. Si bien la división europea de Tarkett ofrece un producto sin PVC, que utiliza parabrisas reciclados, la compañía aún no ha lanzado un LVT sin PVC en Norteamérica, aunque está explorando tanto la demanda actual de productos sin PVC como su valor. propuesta e historia verde necesarias para que uno tenga éxito. La empresa señala que, si bien los costes del PVC son elevados, la fuerte demanda ha anulado en cierta medida su impacto. Con respecto a los elementos visuales, el equipo de diseño de Tarkett, algunos de los cuales llegaron a la empresa como parte de la adquisición de Centiva, analiza tendencias y crea elementos visuales mediante impresión digital interna y películas de origen. Actualmente, Tarkett está explorando nuevas ofertas de automatización en el mercado y busca adoptar algunos sistemas nuevos este año. En parte, la compañía espera que estas tecnologías mitiguen tanto la escasez de mano de obra como el creciente costo de la mano de obra. Engineered Floors (EF) atiende tanto al mercado residencial como al comercial con su oferta LVT, que incluye productos rígidos de clic para el mercado residencial y productos flexibles para ambos mercados. Los productos LVT de EF salen al mercado bajo la marca Pentz Commercial Mainstreet, la marca Dwellings Builder, la marca residencial Dream Weaver y EF Multifamily. La marca comercial por contrato J+J de EF también vende LVT. En agosto de 2020, Engineered Floors anunció que convertiría su edificio Seretean en Dalton, Georgia, en una fábrica de LVT. La instalación no entrará en funcionamiento en 2022. Actualmente, la empresa obtiene sus productos residenciales de Vietnam y China y sus productos comerciales principalmente de Corea. Además, en noviembre de 2021, la empresa se convirtió en el primer fabricante estadounidense en comprar una línea de impresión digital Hymmen Jupiter. Al mismo tiempo, la empresa firmó un acuerdo de licencia con I4F para tecnologías de impresión digital. La empresa planea imprimir digitalmente todos los pisos LVT producidos en Norteamérica utilizando nuevos materiales. En 2021, EF experimentó un crecimiento tanto en sus productos rígidos como flexibles. En el lado rígido, el negocio ha sido dinámico en los sectores multifamiliar y minorista; flexible ha experimentado una fuerte actividad en multifamiliares. Los productos LVT de EF se fabrican mediante un proceso de laminación continuo que protege contra la contracción, y la empresa cree que esta calidad y su estilo están impulsando el crecimiento. EF cuenta con equipos de diseño con sede en EE. UU. que trabajan mano a mano con sus socios de fabricación para crear estética. Hay equipos separados para las colecciones residenciales y comerciales. Cali, que comenzó como proveedor de pisos de bambú y entró en el mercado LVT hace unos cinco años, fue comprada por Victoria PLC en 2021 después de haber sido puesta a la venta a mediados de año. Victoria es un actor importante en la industria europea de suelos. Doug Jackson, presidente de Cali, cree que el matrimonio Victoria-Cali es ideal, ya que le dará a Cali una “base sólida y un hogar permanente con una empresa que está en la misma industria que nosotros”. La adquisición brinda a Cali oportunidades adicionales para el desarrollo de productos y la diversificación de la cadena de suministro. Los productos de la compañía se producen actualmente a nivel nacional y en Asia, y Cali también está considerando Europa como una posibilidad, ya que Victoria tiene una planta de producción allí. En cuanto a la estética, la empresa se apoya en sus raíces de la costa oeste y crea productos con influencia costera. Cali ofrece siete líneas de productos LVT, todas SPC excepto una nueva línea de WPC llamada Legends. Todos los productos cuentan con un sistema de bloqueo I4F y vienen con garantías residenciales de 50 años y, con capas de desgaste de un mínimo de 20 mil, también tienen atractivo comercial. Casi todos los productos cuentan con una almohadilla adjunta. La compañía agregará nuevos colores y texturas a sus líneas LVT en 2022, así como capacidad nacional. Además, Cali presentará este año sus primeros productos laminados. Los productos de Cali llegan al mercado mediante distribución limitada y los minoristas deben cumplir estrictamente con su política MAP. Todos los productos Cali se venden bajo la marca de la empresa. Huali Floors USA puso en funcionamiento su planta SPC de Chatsworth, Georgia, en el cuarto trimestre de 2021 y comenzó oficialmente a fabricar y enviar productos el mes pasado. El liderazgo todavía está gestionando cuestiones relacionadas con la escasez de mano de obra, particularmente en la dotación de personal para el turno de noche. La planta está centrada en OEM. Si los clientes desean algún producto que no sea SPC, estos provienen de China, donde la empresa tiene la capacidad de fabricar cualquier cosa a base de PVC. Como hacen muchos proveedores OEM, la empresa se apoya en los deseos y necesidades de sus clientes socios para determinar la dirección de su producto y luego consulta con su equipo de China para determinar cómo lograr mejor la solicitud. En el futuro, Huali USA planea expandirse a más opciones de largo y ancho a medida que su instalación de Chatsworth gane impulso y pueda agregar la capacidad de producir diferentes núcleos, así como complementos accesorios, como biseles prensados ​​y grabados en relieve. Pero en este momento, la empresa se centra en asegurarse de cumplir con todas las expectativas de sus clientes. Uno de los mayores desafíos es que los proveedores de materias primas se están quedando atrás en la producción por sus propios motivos, y eso puede ralentizar la producción de pisos terminados. Eliminar este ruido de la cadena de suministro será uno de los principales objetivos de 2022, según la empresa. Fundada en China en 1984, Novalis abrió su fábrica de SPC con sede en Dalton, Georgia, en agosto de 2020. En toda su área de fabricación, la empresa produce LVT "de la A a la Z", desde productos de despegar y pegar hasta productos dryback y sueltos. La empresa llega al mercado residencial como NovaFloor y al mercado comercial como Ava. Si bien Novalis compra a algunos proveedores OEM, fabrica la mayor parte de sus productos internamente, lo que le permite efectuar cambios más rápido. La compañía ha descubierto que la demanda de sus plantas SPC fabricadas en EE. UU. es insaciable y recibe llamadas diarias de quienes buscan suministro, pero ha mantenido su compromiso de garantizar que sus productos lleguen al mercado a través de clientes y marcas clave. Bajo Ava, la compañía lanzó Fave con sus colores más vendidos y la demanda ha sido fuerte. Además, la empresa ha introducido tamaños métricos bajo múltiples marcas, incluido un formato de metro por cuarto de metro (10”x40”). Estos vienen en diseños que no son de madera, como porcelana y concreto. En NeoCon, Ava lanzó Strm, una alfombra en losetas visual que ofrece a los usuarios una apariencia textil con las características de durabilidad y mantenimiento de una resistente. La compañía también ha introducido más opciones de color y acentos, que abordan las necesidades de los clientes de educación K-12, entre otras. Para crear sus imágenes, Novalis se asocia con artistas independientes y compra su propiedad intelectual. También emplea el asesoramiento de los usuarios finales. La compañía señala que, dado que LVT ya no es un proyecto accesorio en los trabajos sino la superficie principal, corresponde al material proporcionar la estética del diseño que los diseñadores y usuarios finales buscan. Dixie Group experimentó otro buen año de crecimiento para su Trucor LVT en 2021, que incluyó el lanzamiento de su colección Applause LVT rígida de fabricación estadounidense. La empresa ofrece SPC y WPC de núcleo rígido, así como vinilo adhesivo flexible en formato dryback. Este año, Dixie está lanzando la colección de SPC Trucor Boardwalk, que presenta un perfil de borde acolchado, así como Trucor Prime Pinnacle WPC, que mide 12” x 94” y 12 mm de espesor. Dixie no ofrece un producto totalmente libre de PVC, aunque su Trucor 3DP (impresión digital directa) tiene solo un pequeño porcentaje de PVC en el núcleo extruido SPC, sin película de PVC ni capa de desgaste de PVC, para un volumen bajo de PVC en general. El programa actual de la compañía de núcleos rígidos fabricados en Estados Unidos representa menos del 10% de su oferta, y el resto se produce en China, India y Vietnam. La empresa espera ampliar su cartera fabricada en EE. UU. en 2022. En 2021, Karndean Designflooring pudo conseguir nuevos negocios como resultado de tener el producto disponible cuando los clientes lo necesitaban, y la empresa experimentó un crecimiento en todos sus formatos de vinilo de lujo: pegado. , Looselay y núcleo rígido. Por ejemplo, si la empresa tiene un producto en existencia en uno de sus almacenes de EE. UU., enviará el producto a distancias más largas de lo que normalmente lo haría para asegurarse de que los clientes no estén esperando a que se estabilice su estrategia de almacenamiento regional, lo que agrega costos y tiempo de entrega. el proceso. Como experimentó toda la industria, ciertos eslabones dentro de la cadena de suministro, incluida la obtención de espacio en buques de carga, la congestión portuaria y las tarifas de fletes, desafiaron los negocios el año pasado, y Karndean espera que eso continúe a lo largo de 2022. El mes pasado, Karndean comenzó a introducir una nueva estética en su Las gamas Korlok Select y Reserve capturan la preferencia que regresa hacia las maderas cálidas, oscuras y de tonos medios. Además, a finales de este año, la compañía renovará por completo su gama Knight Tile de 12 mil, incluido un nuevo diseño de chevron rígido y pegado fácil de instalar, e introducirá nuevas imágenes comerciales Opus 20 mil. Como parte de una entidad global, los productos de Karndean se fabrican en ubicaciones ubicadas centralmente en Asia para respaldar sus negocios en el Reino Unido, EE. UU. y Australia/Nueva Zelanda. En octubre de 2021, MSI ingresó al negocio de fabricación de LVT con la adquisición de RokPlank, con sede en Cartersville, Georgia. La fábrica opera bajo el nombre Premium LVT Manufacturing y permite a MSI producir su Everlife LVT a nivel nacional. La empresa planea realizar importantes inversiones en la fábrica para seguir aumentando la capacidad de producción. Además, la compañía presentó una línea de núcleo rígido híbrido sin PVC, llamada Colección Everlife Smithcliffs, que presenta un núcleo denso y grueso, con una almohadilla de celda cerrada de 2 mm preinstalada que mitiga la transmisión del sonido. El producto también tiene una capa de desgaste patentada llamada CrystaLux Ultra que es altamente resistente a los rayones, según la firma. Además de su línea de núcleo rígido híbrido, la empresa ofrece productos de núcleo rígido SPC y pegados tradicionales. Como hicieron algunos de los grandes minoristas en medio de los desafíos de la cadena de suministro de 2021, MSI alquiló sus propios buques para facilitar los envíos de sus productos a los clientes estadounidenses. Esto permitió a la empresa mantener a sus distribuidores abastecidos con productos y generar ventas. MSI tiene su sede en el sur de California y es propiedad privada de la familia Shah. Armstrong está trabajando para crear una historia de valor clara para los consumidores, quienes pueden sentirse abrumados por la cantidad de productos LVT en el mercado. La empresa cree que los atributos de los productos básicos rígidos pueden resultar difíciles de diferenciar para los consumidores; Crear claridad en la oferta incluye observar la cartera completa de opciones y asegurarse de que tenga sentido en su conjunto y centrarse en qué diseño buscan los consumidores en cada nivel de producto. Como muchos, Armstrong ha estado trabajando para diversificar su abastecimiento en medio de los desafíos de la cadena de suministro en un esfuerzo por garantizar que sus clientes obtengan lo que necesitan cuando lo necesitan. En el aspecto flexible, la empresa ha podido depender en gran medida de productos de producción nacional. Además, a lo largo de 2021 y 2022, Armstrong ha estado incorporando un enfoque más segmentado a su oferta, yendo directamente con los clientes cuando corresponde y trabajando a través de canales de distribución. La clave para esto, cree la compañía, es tener ofertas separadas para cada canal, implementar una estrategia que permita a sus socios de distribución vender a través de su línea distintiva y asegurarse de proporcionar una historia de valor que le permita operar de manera efectiva y eficiente. En 2021, la empresa lanzó un programa de envío rápido para LVT comerciales y algunos LVT residenciales de fabricación nacional; la compañía planea hacer crecer ese programa este año. Además, presentó su producto de lámina comercial sin PVC MedinPure, fabricado en su propia fábrica en China. Este año, Armstrong introducirá productos en láminas comerciales heterogéneos a nivel nacional, con la esperanza de sortear algunas de las luchas en torno a la adquisición de productos en láminas, que ha sido particularmente problemática debido a problemas con los contenedores. Si bien actualmente todo su SPC proviene del extranjero, la compañía está trabajando para mejorar su capacidad de suministro de LVT flexible en EE. UU. a través de sus plantas en Lancaster, Pensilvania; Agua quieta, Oklahoma; Kankakee, Illinois; y Jackson, Misisipi. La empresa también tiene una planta en Beech Creek, Pensilvania, que fabrica películas impresas. En julio, Armstrong celebró la inauguración de su nueva sede en Lancaster. Esto incluye un centro técnico, que alberga los equipos de ingeniería, innovación y desarrollo de productos de la empresa, una oficina corporativa y una sala de exposición. En el transcurso de los últimos años, Armstrong ha agregado capacidades en algunas plantas para hacerlas más flexibles en lo que producen. En Stillwater, que tiene una ubicación central e históricamente ha fabricado su producto de láminas resilientes StrataMax, la compañía ha invertido para producir su LVT dimensionalmente estable y que no necesita aclimatación, así como productos de láminas comerciales. La inversión futura permitirá a la empresa crear productos adicionales en esa planta. HMTX, que vende más de 800 millones de dólares en pisos de vinilo a nivel mundial, completará su nueva sede en Norwalk, Connecticut, esta primavera. Apodada la "Casa en la colina" y diseñada por Jason McLennan de McLennan Design, está en camino de convertirse en el edificio más ecológico del estado de Connecticut. El objetivo de HMTX con las instalaciones es poder llevar un prototipo de idea a producto en cuestión de horas, en lugar de meses, teniendo todo internamente, incluida la maquinaria, para crear muestras físicas. Este será el tercer edificio en el campus de HMTX, con aproximadamente 60,000 pies cuadrados en los tres edificios y alrededor de 50 empleados trabajando en ese espacio. La empresa también tiene una oficina en Calhoun, Georgia. Además, la empresa abrirá una planta de fabricación nacional en Pittston, Pensilvania, en el río Susquehanna. Se eligió la ubicación, ubicada en un edificio existente, porque HMTX cree que el mercado más grande para la renovación residencial está en el noreste y el medio oeste más cercano, ubicaciones con fácil acceso desde Pittston para facilitar una entrega más rápida y una dinámica de cadena de suministro más ágil. La empresa también cree que el mercado laboral de Pensilvania será menos competitivo que el del norte de Georgia. De propiedad privada de la familia Stone, las marcas de HMTX Industries son Metroflor, Halstead, Aspecta y Teknoflor. Nox comenzó a operar su instalación en Vietnam, Nox Asean, en abril y planea ampliar los montos de producción y las inversiones con el tiempo. Aunque la empresa enfrentó algunos problemas de escasez de mano de obra en sus instalaciones de EE. UU., la producción continuó según lo planeado. Una vez que la situación laboral mejore, Nox también ampliará las inversiones en sus plantas de EE. UU. Además de Estados Unidos y Vietnam, Nox tiene producción en Corea del Sur, donde tiene su sede. Nox produce LVT suelto, clic y dryback, así como láminas de vinilo de lujo, pisos de vinilo tejido Loom, losetas de uretano sin PVC Lut Evereco+ y LVT rígido Supremclick+. En Surfaces, Nox presentó Loom+ con un “sistema de recubrimiento de doble protección” que es antibacteriano y antimicrobiano y presenta amplias posibilidades de diseño; EPT Shield+, una tecnología de recubrimiento de superficies que proporciona resistencia al deslizamiento y a los rayones; y suelo acústico de 3,5 mm, que, según la empresa, ofrece un mejor rendimiento acústico que los suelos SPC de 5 mm más gruesos debido a que está equipado con la tecnología Soundprotec EMT Core de Nox. Además, la empresa planea presentar Ecorol+, un piso de láminas de olefina sin PVC con gran durabilidad y recuperación de indentaciones. El producto es 100% reciclable y está fabricado principalmente con materiales renovables. Wellmade, un proveedor OEM con sede en Portland, Washington, comenzó a planificar su planta SPC (que la compañía llama HDPC) en Cartersville, Georgia, en septiembre de 2020, y ahora está fabricando el producto. La empresa, que ofrece productos de vinilo, madera dura y bambú, tenía una planta de fabricación de su entera propiedad en China, por lo que pudo aprovechar ese conocimiento de fabricación para poner en funcionamiento la planta de Cartersville. Wellmade ya está planeando la segunda y tercera fase de la planta, que actualmente tiene 120 millones de pies cuadrados y se espera que crezca a 300 millones. Wellmade utilizará algunas de las extrusoras más grandes del mundo, capaces de producir tamaños más grandes y capacidades mayores. Los clientes de la empresa controlan exactamente lo que se fabrica y, en la actualidad, la planta de Cartersville es capaz de producir prácticamente cualquier tipo de SPC. Ya se han vendido todos los pavimentos que se fabricarán en la primera fase de producción de la empresa. De cara al futuro, la mano de obra será el mayor desafío al que se enfrenta la nueva planta de Wellmade. Actualmente, la planta funciona las 24 horas del día, los 7 días de la semana, pero necesitará aún más trabajadores a medida que se intensifique. Wellmade ha estado analizando la tecnología de placas de óxido de magnesio (MgO) durante varios años y, aunque sus propietarios querían seguir adelante con la tecnología, no pudieron encontrar una placa que satisficiera sus necesidades. Sin embargo, recientemente, la compañía completó una planta en China que fabricará tableros de MgO y comenzará a producir pisos en China. Wellmade tiene patentes existentes sobre tecnología SPC en China y, en abril de 2021, después de cinco años de trabajar en ella, Wellmade recibió la primera de varias patentes estadounidenses sobre la primera estructura SPC que creó, y hay más pendientes. 2021 fue un año de reagrupación para Congoleum, tras su quiebra de 2020, que lo dejó “casi en pausa” hasta su finalización. Congoleum, con sede en Princeton, Nueva Jersey, ofrece varios tipos de LVT, incluido el dryback tradicional para los mercados de constructores y multifamiliares (disponible en una calidad buena, mejor, mejor) y también productos de remodelación residencial y de nivel comercial. Además, la compañía tiene su línea Cleo sin PVC -primero en el sector residencial, luego comercial- de productos encolados, de fabricación nacional e impresos digitalmente, que ha enfrentado desafíos en el mercado residencial porque, según la firma, es un encolado. producto en un mundo de clic, por lo que la compañía está buscando formas de reinventar Cleo para acomodar instalaciones residenciales flotantes y de clic. Se están considerando cambios adicionales a la luz de los problemas de la cadena de suministro. La empresa no tiene producción nacional actualmente, pero está en conversaciones con varios productores nacionales diferentes para mejorar su velocidad de comercialización y disponibilidad. En el aspecto comercial, los productos Congoleum tienen atractivo en los segmentos de educación, atención médica y espacios de trabajo. La empresa utiliza el programa de muestreo de Material Bank. En el ámbito residencial, Congoleum tiene una fuerte participación de mercado en los mercados de viviendas prefabricadas y vehículos recreativos. Congoleum cuenta con un equipo de diseño interno que toma en cuenta muchos indicadores, incluidas las tendencias en el escenario mundial y el asesoramiento de sus socios de distribución, para crear su estética.

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